Технологии

Мембранные технологии. Часть 1

7 апреля 2014

Автор статьи: Игорь Ливен

Ранее мы уже упоминали об использовании мембран в процессах аэробной биологической очистки, теперь более подробно остановимся на способах, процессах и областях применения мембранной фильтрации.

Прежде всего, в основе этой методики лежит принцип ультрафильтрации, то есть выделения из истинных и коллоидных растворов ионов, молекул и частиц растворенного вещества с помощью полунепроницаемых мембран. Они представляют своего рода сетку с ячейками определенного размера, через которые происходит «выдавливание» под давлением молекул растворителя, размеры которых значительно меньше, чем ионы, молекулы или коллоидные частицы растворенных веществ.

Этот принцип используется для фракционного отделения, получения концентрированных растворов, а так же для очищения воды. В зависимости от размера пор, мембраны классифицируются по способу их применения для разделения воды и растворенных в ней веществ. Это микрофильтрация и ультрафильтрация, нанофильтрация и гиперфильтрация, или обратный осмос.

В микрофильтрации используются мембраны с размерами пор от 0,02 до 4,0 микрон, в ультрафильтрации, в ультрафильтрации нижняя граница та же, а верхняя ограничена 0,2 микронами. Для нанофильтрации используются мембраны с размерами пор от 0,001 до 0,01 микрон, а для обратного осмоса, то есть гиперфильтрации, они на порядок ниже и составляют от 0,0001 до 0,001 микрон.

Для изготовления мембран в настоящее время в основном используются материалы, имеющие поры максимально усредненного размера и симметрично распределенные по всему объему. К ним относятся керамика, стекло, металлическая фольга, графит, но самыми распространенными для промышленного использования являются полимерные материалы, поскольку они в дополнение к структурным параметрам, обладают еще прочностью и высокой химической стойкостью. В зависимости от способа расположения, мембранные установки классифицируются на модули с плоскими, трубчатыми, рулонными элементами и половолоконными мембранами.

Процесс микрофильтрации проходит при давлении около 2 бар, при этом идет отделение взвешенных частиц с размерами от 0,05 до 10 микрон. Это своего рода переходная ступень между ультрафильтрацией и глубоким фильтрованием. Давление, применяемой при процессе ультрафильтрации может составлять от 1 до 10 бар, при этом идет отделение мелкодисперсных частиц коллоидных растворов и макромолекул органических веществ.

Области применения процессов микрофильтрации и ультрафильтрации при очистке сточных вод достаточно разнообразны. В аэробной биологической очистке мембранные технологии используются при отделении массы активного ила от очищенной воды. Примером такого разделения может служить Bioctor M – MBR, мембранный реактор, выпускаемый компанией Nijhuis Water Technology. В этой установке используются пластинчатые мембранные модули, погруженные в биореактор, которые могут быть установлены и отдельно.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.