Конструкционные особенности полимерных труб

Отметим, что трубы из различных типов сшитого полиэтилена не имеют сварных и склеиваемых швов, так как их соединение между собой происходит за счет механического штуцерного фитинга. При таком способе соединения происходит обжим трубы на штуцере цангой с накидной гайкой, либо надвижной или напрессовочной муфтами подобно трубам малого размера из PB и PE-RT. Этот способ соединения труб применяют при значительных объемах монтажа, так как он считается наиболее выгодным и менее затратным.

Литыми соединяющими между собой деталями свариваются такие трубы как PP-R, PB и PE-RT. Трубы с d > 50 мм при стенке толщиной в 5 мм свариваются встык, а CPVC и UPVC присоединяют с использованием специальных раструбных деталей. Закупка соединительных деталей, а также арматуры из PP, PVC, РЕХ (в том числе с прослойками EVOH и Al) в нашу страну осуществляется из Европы. Монтажные работы в России регламентированы специальными инструкциями и документами СНиП и СП, к примеру, СП 41-102-98, в котором имеется четкая инструкция по монтажным работам относительно труб и отопительных систем, а также их проектировании.

Если говорить о сшитом полиэтилене, то скорее всего, через некоторое время ему на смену придёт теплостойкий полиэтилен PE-RT, в составе которого имеется октен и металополимерный композит на его основе. Отличительные качества этих материалов от РЕХ в том, что их можно изготавливать без дополнительных сварочных спаек и сшивок, а цена на них при этом заметно ниже. Пока трубы из PE-RT изготавливают для внутреннего использования в системах ХВС и ГВС, а также и для отопительных систем с использованием специального барьера, называемого антидиффузным или кислородным.

Примерно в 70-е годы в нашей стране начали использовать трубопроводные системы из полипропилена РР. А уже в 80-е наладили производство труб и соединительных деталей из статистического сополимера пропилена с этиленом PP-R относящегося к типу 3. Трубы PP-R обладали повышенной стойкостью к воздействию воды при высокой температуре, поэтому этот материал стали использовать не только для холодного водоснабжения, но и при теплоснабжении, а для армированных труб типа PP-R/Al/PP-R и для отопления. Ознакомиться с основными характеристиками эксплуатации, монтажа и проектирования этих типов труб можно, изучив ГОСТ Р 52134-2003 и СП 40-101-96.

Отечественные предприятия выпускают трубы и элементы к ним с внешним диаметром не более 125 мм. В последнее время прогнозируется высокий спрос на трубы из PP-R, за счет этого увеличатся и объемы их производства. Трубы из PP-R обладают рядом преимуществ; к ним можно отнести применение сварки при соединении элементов и труб, что существенно повышает герметичность трубопроводной системы, а также дешевизну элементов по сравнению с механическими штуцерными деталями. Нельзя не отметить и удобство при монтажных работах в небольших помещениях, таких как квартиры, а также и повторение трассировки труб аналогично предыдущему трубопроводу из стали. Трубы из рандом-сополимера полипропилена монтируются также при помощи термосварки или так называемой раструбной сварки.

Для отопительных систем и систем ГВС в Европе активно используются и трубопроводы из CPVC. В нашей стране с 2007 года стали использовать трубы из CPVC Тип II диаметром 16–110 мм и PN 16/25. Все дело в том, что материалы для трубопроводов, относящиеся к классам 1-5, были специально разработаны с учетом наших отечественных особенностей и нагрузок теплового режима. Отличительная особенность трубопровода из CPVC в том, что этот материал обладает достаточно высокой прочностью, имея при этом незначительный параметр линейного теплового расширения — один из лучших среди пластиковых труб – 0,066 мм/м °С. Стыковка труб из CPVC осуществляется при помощи клеевого монтажа. Этот вид труб единственный в своем роде, который имеет группу горючести Г1, это означает что такая труба долго не будет гореть и плавиться. Так как их температура возгорания – 482 °С, кислородный индекс – 60 %, данные трубы часто используются для систем пожаротушения.

При подаче воды в системах ГВС, а также отопительных применяются трубопроводы из такого материала как полибутен, их класс эксплуатации 1-5, что соответствует ГОСТу Р 52134-2003. Особенность полибутена в том, что он обладает повышенной устойчивостью к трещинам под высоким напряжением, а также имеет хорошую стойкость к долговременным механическим воздействиям. Этому материалу присущи и такие параметры как повышенная износоустойчивость, термоустойчивость и устойчивость к УФ-излучению. Для систем отопления используется дополнительный слой из этиленвинила EVOH – противодиффузный. Трубы из полибутена, как и в случае с полипропиленовыми, скрепляются при помощи термосварки или так называемой раструбной сварки, но иногда применяется и другой способ соединения, такой как лучевой монтаж с применением специальных штуцерных соединителей с накидными гайками или же надвижные пресс-муфты. Чаще всего этот материал используют в последнее время в европейских странах, но также он достаточно распространён и в Северной Америке. Теперь рассмотрим основные способы монтажа металлических и полимерных труб, а затем поговорим об их эксплуатационных характеристиках.