Кондиционирование осадков перед обезвоживанием
Технические решения для промышленности
Технические решения для промышленности
Технологии

Кондиционирование осадков перед обезвоживанием

12 апреля 2015
Кондиционирование осадков перед обезвоживанием
Автор
Автор статьи: Ирина Гудилина
Перед обезвоживанием осадок необходимо подвергнуть предварительной обработке. Это связано с тем, что флотационные шламы и осадки, образованные в результате коагуляции, и избыток активного ила имеют высокие показатели устойчивости к фильтрации и коэффициент сжимаемости, препятствующие эффективному разделению твердой и жидкой фаз. Для снижения этих показателей необходимо уменьшить содержание входящей в их состав коллоидной фазы и увеличить размеры составляющих осадок частиц. Для этой цели используются химические реагенты, коагулянты и флокулянты. В результате такой обработки удаляется часть свободной и даже частично связанной воды. Показателем наличия и способности воды к извлечению является значение ее активности в осадке.
Если оно равно единице, то это указывает на то, что вся вода в осадке является свободной и легко поддается извлечению, а при нуле – что вся она находится в связанном состоянии и не может быть удалена. Она определяется путем измерения скорости испарения воды из осадка, помещенного в специальные условия, в течение определенного времени. Так как свободная вода имеет постоянную скорость испарения, то с помощью этих измерений можно определить долю связанной воды. Коагулянты на основе железа и алюминия применяются в основном для кондиционирования осадка, обезвоживание которого производится на фильтр-прессах, так как при этом формируются хотя и мелкие, но зато более устойчивые к воздействию давления агрегаты. Для этих целей чаще всего используются хлорид и сульфат железа, а так же сульфат алюминия, хлорид полиалюминия и полиоксихлорид алюминия, коагулянты, которые в ассортименте выпускаются компанией «Кемира».
Кондиционирование осадков перед обезвоживанием
Органические осадки большей частью обрабатываются хлоридом железа, так как его рабочий диапазон рН сдвинут в кислую сторону, что характерно особенно для органики, склонной к брожению. Для корректирования рН среды, которая склонна к увеличению концентрации ионов водорода в результате связывания в осадок гидрооксида ионов ОН-, в просе кондиционирования добавляется раствор известкового молока. Кроме этого, добавление гидрооксида кальция снижает количество структурно связанной воды, а так же вызывается осаждение нерастворимых соединений кальция, к которым относятся сульфаты и фосфаты, что повышает ко всему прочему показатель проницаемости осадка. Дозы коагулирущих реагентов и гидрооксида кальция в каждом конкретном случае определяются на основе качественного состава осадка, а так же лабораторного тестирования. В том случае, если в состав обезвоживаемых осадков входят соединения железа, алюминия, меди или хрома и волокнистые структуры, количество коагулянта уменьшается, а при наличии жиров, масел, нефти, наоборот, должно быть увеличено, так как их наличие снижает водоотдачу и эффективность уплотнения. При обработке осадков хлорным железом порядка 70% введенного коагулянта переходит в форму осадка и около 90% добавленного гидрооксида кальция осаждается в виде нерастворимых солей.
Для достижения необходимого эффекта при обезвоживании осадка следует обеспечить максимальную степень их перемешивания с обрабатываемым осадком. Рабочий раствор хлорида железа готовится разбавлением исходного, имеющего 40% концентрацию. Введение этих реагентов осуществляется последовательно, при этом обеспечивается перемешивание и дается время на созревание хлопьев осадка. Следует отметить, что слишком долгое перемешивание осадка при кондиционировании и его долгое хранение перед обезвоживанием снижают степень его обезвоживания при фильтрации. При этом следует обеспечивать такое перемещение кондиционированного осадка к установке обезвоживания, при котором не происходит разрушения скоагулированных хлопьевидных агрегатов.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

вернуться назад