Виды стандартов пластиковых труб. ISO 21003-2:2008. Часть 4

В пункте 9 настоящего стандарта описываются характеристики давления, и первой здесь идёт так называемая долговременная сила давления (pLPL). Долговременная сила давления многослойных труб может быть измерена (в соответствии с процедурой II) или рассчитана (в соответствии с процедурой I), как это определено в тексте стандарта ISO 17456. Процедура I может использоваться только для многослойных P-труб. Испытания должны проводиться при минимальной температуре Tmax, указанной в ISO 21003-1: 2008, Таблица 1, для времени t = 8760 часов при соответствующем расчетном напряжении. Эту таблицу мы уже приводили в виде списка при описании предыдущей части рассматриваемого стандарта. Далее нужно отметить и такой параметр, как расчётная сила давления (pD). Расчётная прочность на сжатие высчитывается из долгосрочной прочности на сжатие, причём необходимо принимать во внимание классы применения и общие расчётные коэффициенты (они приведены в соответствующих стандартах на продукцию, а также будут и у нас в дальнейшем описании Приложения B рассматриваемого стандарта).

Пункт 10 описывает термостойкость многослойных труб. Так, для труб Р-типа сконструированные для работы под давлением слои должны быть испытаны на термостойкость, как описано в соответствующих эталонных стандартах продукции (смотрите список релевантных стандартов в более ранних статья). Толщина стенок образцов для испытаний должна быть равна наименьшей толщине стенок в соответствующем диапазоне диаметров. Термостойкость труб М-типа описывается так. Для М-труб материал внутреннего слоя должен быть испытан на термостойкость, как описано в соответствующем эталонном стандарте на продукцию, а образцы для испытаний должны иметь максимальную толщину стенки 2, умноженное на толщину самой тонкой стенки внутреннего слоя. Давление, прилагаемое в этом тесте, должно составлять 50% от давления в течение 1 года. Продолжительность теста определяется в соответствии с соответствующим стандартом эталонного продукта, а успешное прохождение теста означает, что при испытаниях не возникло разрушения труб. Что касается наружного слоя, то термостойкость наружного слоя должна быть определена либо на трубе с самым тонким наружным слоем для каждой размерной группы в соответствии с приложением С или, если внешний слой представляет собой полиолефин, в соответствии с приложением C или D, независимо от толщины наружного слоя.

Прочность линии сварки М-труб (то есть с металлическим внутренним слоем) проверяется следующим образом: на трубе определяются контрольные точки для испытания на устойчивость к внутреннему давлению воды в соответствии со стандартом ISO 17456. Что же касается расслоения, то многослойные P-трубы (то есть со слоями только из полимерных материалов) должны соответствовать требованиям международного стандарта EN 12293, а многослойные М-трубы (с металлическим внутренним слоем) — требованиям стандарта EN 17454. Требования к кислородопроницаемости учитываются только в тех случаях, когда технологический процесс требует от труб сопротивления проникновению кислорода. В этом отношении трубы должны соответствовать следующим требованиям. Многослойные трубы класса 4 (в соответствии со стандартом ISO 10508) при тестовой температуре +40°C должны продемонстрировать кислородопроницаемость на уровне равном или менее 0,32 мг/м2 в день, а многослойные трубы класса 5 (в соответствии со стандартом ISO 10508) при тестовой температуре +80°C должны продемонстрировать кислородопроницаемость на уровне равном или менее 3,6 мг/м2 в день. В следующей части рассмотрим физические и химические характеристики, требования к производительности, а также маркировку многослойных труб из полимерных материалов, предназначенных для систем холодного и горячего водоснабжения, а также низкотемпературного и радиаторного отопления внутри зданий.