Виды стандартов пластиковых труб. ISO 15493:2003. Приложение A. Часть 4

Все испытания проводятся в соответствии с международными стандартами ISO 1167 и ISO 12092. При этом фитинги должны быть подготовлены в соответствии с ISO 12092 и испытаны в соответствии с ISO 1167. Подпункт А.4.1.2 регламентирует тестовые испытания труб на ударопрочность. При испытаниях в соответствии с ISO 3127 на устойчивость к внешним ударам при температуре 0°C необходимо добиться, чтобы коэффициент (TIR) был не более 10%. По практическим соображениям это испытание не применимо к трубам с номинальным диаметром менее 20 мм. А вот и условия испытаний (в левой колонке указан номинальный диаметр в мм, в средней — вес груза в кг, а в правой — высота падения груза в м).

DN	m	h
20	0,5	2
25	1,5	2
32	1,6	2
40	2	2
50	2,5	2
63	4	2
75	4	2
90	5	2
110	6	2
125	6	2
140	6	2
160	7	2
180	7	2
200	8	2
225+	9	2

Пункт А.4.2 определяет механические характеристики клапанов и другой трубопроводной арматуры из акрилонитрил-бутадиен-стирола для промышленных систем. Клапаны должны соответствовать требованиям стандартов ISO 16135, ISO 16136, ISO 16137, ISO 16138, ISO 16139 или ISO 21787, в зависимости от конкретного случая или от типа клапана либо другой ТПА. В пункте А.5 указываются физические характеристики, а подпункт А.5.1 устанавливает физические характеристики труб из ABS. Там, в частности, говорится, что при определении в соответствии с методами испытаний, указанными в таблице А.10 (будет приведена ниже в виде списка, что в данном случае будет удобнее), и с использованием указанных параметров, физические характеристики труб должны соответствовать определённым требованиям.

• Тестовый метод по ISO 306 предполагает измерение термостойкости по Вика в воздушной среде (в течение 6 часов при температуре +80°С) и водной среде (в течение 16 часов при температуре +90°С)
• Тестовый метод A по ISO 2505-1:1994 и ISO 2505-2:1994 предполагает измерение продольной реверсии таким образом, что на трубе не появились пузыри или трещины, а уровень продольной реверсии был не более 5%. Используется метод жидкой ванны, куда труба погружается на определённое время при температуре +150°С: до 60 минут в зависимости от диаметра. Образец должен быть не короче 20 см
• Тестовый метод B по ISO 2505-1:1994 и ISO 2505-2:1994 предполагает измерение продольной реверсии таким образом, что на трубе не появились пузыри или трещины, а уровень продольной реверсии был не более 5%. Используется воздушный метод, труба обдувается горячим воздухом определённое время при температуре +150°С: до 240 минут в зависимости от диаметра. Образец должен быть не короче 20 см

Добавим, что выбор между методом A и методом B свободный, однако в спорных случаях следует использовать метод А. Также для номинальных наружных диаметров равныз или менее 50 мм может быть взято и более высокое значение уровня продольной реверсии, однако это значение в любом случае не должно превышать 10%. В пункте А.5.2 рассматриваются физические характеристики фитингов. При определении в соответствии с указанным методом испытаний и с использованием указанных параметров, физические характеристики фитингов должны соответствовать следующим требованиям: тестовый метод по ISO 306 предполагает измерение термостойкости по Вика в воздушной среде (в течение 6 часов при температуре +80°С) и водной среде (в течение 16 часов при температуре +90°С). Наконец, физические характеристики клапанов и другой трубопроводной арматуры должны соответствовать требованиям стандартов ISO 16135, ISO 16136, ISO 16137, ISO 16138, ISO 16139 или ISO 21787, а также, в зависимости от типа клапана, они должны соответствовать требованиям пункта A.5.2 настоящего стандарта. Наконец, пункт А.6 регламентирует пригодность к эксплуатации системы.Система считается отвечающей требованиям, когда испытательные сборки, собранные в соответствии с пунктом 12.2 настоящего стандарта и испытаны с использованием методов испытаний и параметров, указанных в стандартах ISO 1167 и ISO 12092.