Трубы PVC-U — подробная информация. Производство и контроль качества. Часть 2

• Термопласт — относится к свойству, которое позволяет материалу многократно размягчаться при повышении температуры и укрепляться за счёт снижения температуры.
• Полимеры являются органическими материалами, которые содержат большое количество одинаковых химических конфигураций, связанных друг с другом, как звенья в цепи. Длинные цепи приводят к высокой молекулярной массе.
• Мономер — это простая небольшая молекула, из которой составляется полимерная цепочка.
• Полимеризация является реакцией, которая связывает мономеры в большую структуру, известную как полимер.

Полимеры не являются исключительными соединениями, существующими сами по себе, но обнаруживаются также в большом разнообразии природных материалов, таких как белок, целлюлоза, крахмал и каучуки.

Существует множество процессов полимеризации, используемых для превращения винилхлоридного мономера в поливинилхлоридную смолу (полимер). Для получения типа ПВХ-смолы, наиболее подходящего для изготовления труб, использовались два метода: «полимеризация в суспензии» и «массовая» (иногда называемая «объемная») полимеризация — это два процесса, которые используются сегодня при производстве практически всех смол ПВХ-труб. Эти процессы позволяют получить высококачественную смолу для изготовления труб из ПВХ, производимую по экономичным ценам. После производства и проверки качества производители смолы отправляют её в виде порошка производителям труб. Оцениваемые общие параметры включают молекулярную массу, размер частиц, содержание летучих веществ, плотность, а остаточный VCM (винилхлоридный мономер) и некоторые другие. Для транспортировки обычно используются большие вагоны на 100 или 20 тонн. По прибытии смола пневматически транспортируется из транспортеров для сыпучих материалов на завод по производству труб и хранится в бункерах.

Процесс, используемый для смешивания смолы ПВХ с незначительными ингредиентами для производства трубного экструзионного соединения ПВХ, называется сухим смешиванием. Сухое смешивание выполняется в высокоскоростном смесителе интенсивного действия. В этом процессе трение, создаваемое высокоскоростным вращением лопастей смесителя и интенсивным движением частиц материала, генерирует существенное тепло, повышая температуру смешивания материалов. По мере нагревания частиц ПВХ они расширяются, образуя пористый материал, чем-то похожий на попкорн. Эти частицы затем равномерно покрываются дополнительными ингредиентами в пропорциях, определяемых составом соединения. Некоторые ингредиенты, такие как смазывающие вещества, плавятся при повышенных температурах, что позволяет тщательно диспергировать смесь и обеспечивает её однородность. После интенсивного перемешивания при повышенных температурах в течение нескольких минут подготовка партии ПВХ-соединения завершается. Затем партию охлаждают и транспортируют в специальные бункеры для хранения и последующего использования. В следующей части продолжим о производстве ПВХ.