Эту часть начнём с описания оборудования для обработки чугунных изделий и материалов. Для обработки материалов внутри литейного цеха и для их транспортировки из одной секции в другую используется новейшее механическое оборудование. Краны и конвейеры используются на складе для перемещения чугуна, металлолома, кокса и известняка. Распределительный ковш, заполненный расплавленным чугуном, перемещается из зоны плавления на подвесном рельсовом конвейере или с помощью вилочного погрузчика.
Разливочные ковши для труб и фитингов также поддерживаются подвесными рельсовыми системами. Готовые формы механически укладываются на конвейеры для доставки на отливочные станции. Верхняя конвейерная лента транспортирует восстановленный формовочный песок в секцию формования для дальнейшего использования, а другая конвейерная система переносит трубы и фитинги в цех очистки и контроля качества. Оборудование для погрузочно-разгрузочных работ способно выполнять механизированные операции нанесения покрытия, а вилочные погрузчики используются для штабелирования и загрузки упакованных фитингов и паллетизированных труб для отправки. Таким образом, механизация была внедрена на всех этапах производственного процесса, от получения сырья до отгрузки готовой продукции. Использование погрузочно-разгрузочного оборудования в литейном производстве можно посмотреть на различных видео и схематических рисунках в интернете.
Принятие положений о чистоте воздуха и очистке воде ещё в начале 1970-х годов стало одним из наиболее критических периодов в индустрии производства чугунных труб. Правительственные постановления требовали, чтобы оборудование для контроля загрязнения воздуха было установлено в системах плавления, обработки песка, измельчения и очистки, а также чтобы системы очистки воды были установлены на всех системах промышленных сточных вод. В 1970-х годах было очень мало информации о борьбе с загрязнением. Многие литейные заводы закрыли свои цеха, потому что они не могли соответствовать минимальным нормам из-за финансовых или технических проблем. Остальные литейные заводы ежегодно тратили миллионы долларов на установку оборудования для контроля загрязнения и аналогичные суммы на техническое обслуживание оборудования для контроля. Более поздние экологические нормы потребуют дополнительных миллионов долларов для их соблюдения. За последние пару десятилетий изготовление чугунных трубопроводов литьевым методом превратилось из очень грязной индустрии в достаточно экологичное производство благодаря очистке воздуха и воды, хотя безусловно ещё есть над чем работать. Улучшение экологической ситуации объясняется ещё и тем, что многие литейные заводы по производству чугунных труб расположены в густонаселенных районах, а законодательные акты требуют соблюдения особых условий в целях эффективного контроля за загрязнением воздуха в этих местах. Результаты технологических улучшений в производстве чугунных трубопроводов можно обобщить следующим образом:
Что касается полной взаимозаменяемости труб и фитингов, то здесь американские коллеги, конечно, погорячились — единых международных стандартов, регулирующих размерные и габаритные характеристики чугунных труб и фитингов, которые обязаны соблюдать все производители, где бы они ни находились, счёт пока ещё нет. Однако работа в плане совместимости ведётся давно и достаточно успешно как в сегменте чугунных, так и полимерных трубопроводов, где ещё недавно фитинги одного производителя могли подходить только к таким же трубам. Сегодня же международные организации по стандартизации заставили большинство производителей полимерных трубопроводов совершить качественный скачок в плане совместимости элементов трубопроводов, поэтому соединение систем из разных полимерных материалов сейчас не представляет каких-либо сложностей, не говоря уже о совместимости элементов из одного материала. Относительно более низкой стоимости монтажа чугунных труб — компрессионные фитинги действительно помогают сделать это, однако стоимость монтажа чугунных трубопроводных систем по-прежнему гораздо выше, чем пластиковых.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.