Физико-химические и другие свойства основных полимеров. Полипропилен. Часть 4

Термическая стойкость. Немного найдётся полимеров, которые бы по термостойкости смогли сравниться с полипропиленом. Разумеется, в зависимости от типа полипропилена показатели термостойкости могут различаться, и весьма значительно, однако в целом можно сказать, что гомополимер полипропилена несколько более термостойкий, чем типичный полиэтилен. И даже наименее термостойкий PP-H (то есть гомополимер) только размягчается при температуре более +95 С, а температура его плавления превышает +145 С. А если говорить о блок- и рандом-сополимерах, то их термостойкость ещё более высокая и притом значительно. Если же сравнивать типы полипропилена с различными типами полиэтилена, то можно отметить значительно более широкий разброс характеристик термоустойчивости у полиэтилена — так, наименее термостойкий ПВД не рекомендуется использовать уже при температуре выше +60 градусов, а радиационносшитый PEXc не слишком хорошо переносит температуры выше +70. С другой стороны, такие типы сшитого полиэтилена, как PEXa (пероксидносшитый) и PEXb (силаносшитый), могут конкурировать по термостойкости с PP-R, рандом-сополимером полипропилена.

С появлением же термостойкого рандом-сополимера полипропилена PP-RCT этот материал вырвался вперёд по термостойкости. Судите сами — плавится он лишь при +170 (при определённых условиях температура может быть несколько ниже или выше), а размягчается при +130...+140 градусов по Цельсию. При этом температура термодеструкции PP-RCT даже выше +300 градусов (термодеструкция — процесс разрушения материала под воздействием высокой температуры, когда уже невозможно восстановление его изначальных характеристик). Конечно же, все приведённые выше цифры — это показатели максимально возможные, допустимые лишь для кратковременных воздействий, и в постоянном режиме полипропиленовые трубы такого, безусловно, долго не выдержат (впрочем, не только полипропиленовые, но и любые другие полимерные). Тем не менее данные эти достаточно показательные. И это означает, что ПП трубы вполне подходят и для систем ГВС, и даже для центрального водяного отопления, а в медицинской сфере эти свойства полипропилена востребованы благодаря тому, что позволяют проводить стерилизацию инструментов, изготовленных из полипропилена, без малейшего вреда для них. Именно поэтому, кстати, многие медицинские инструменты сегодня изготавливают не из полиэтилена, а именно из полипропилена.

Если же обратиться к системам водоснабжения и полипропиленовым трубам, то здесь показатели следующие: европейские производители гарантируют, что такие трубы проработают в системах ГВС не менее четверти века даже в том случае, если температура воды в них будет составлять +70 градусов, причём постоянно. В отопительных системах они тоже могут работать примерно столько. Но ведь в системах отопления температура обычно намного выше и может достигать даже больших значений, чем стандартные +95 С. Но дело здесь в том, что дома отапливаются ведь только в холодную погоду, то есть практически полгода трубы «отдыхают», что и увеличивает их ресурс даже при более высокой температуре теплоносителя во время работы.

Устойчивость к коррозии. Как и полиэтилен, полипропилен совершенно так же не подвержен никаким видам коррозионного воздействия, включая химическую, биологическую и электрохимическую коррозию, от которых страдают в первую очередь металлы. О биологической устойчивости материала мы уже рассказывали выше (стоит лишь добавить, что ему не страшны не только бактерии, но и плесень, и любые другие виды микроорганизмов), как и о химической стойкости. Что же касается электрохимической коррозии, то её в полипропилене и полипропиленовых трубах также не может быть по определению — этот материал, как и подавляющее большинство полимеров, совершенно не проводит электрический ток и является прекрасным диэлектриком (глава об этом ниже). Единственный вид, который мог бы в какой-то степени затронуть полипропилен — это коррозия атмосферная, ведь ПП не слишком устойчив к ультрафиолету, а следовательно подвержен и окислительным процессам. Однако блок- и рандом-сополимеры полностью лишены этого недостатка благодаря содержащимся в них модификаторам — в частности, этилену и полиэтилену соответственно.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.